使用激光粒子计数器快速排除压缩空气检测颗粒问题

由于压缩空气系统复杂且动态，因此很难确定颗粒污染的来源。CA-2836是一种解决微粒污染的有效方法，它可以快速处理多个样品并提供实时数据。这样做可以大大改善故障排除工作，并有助于突出显示问题区域。结果只是当时系统的快照，但是即时结果意味着制造商不必等待可能需要几天时间的实验室分析。

ISO 8573-4：2019要求将颗粒的大小分为四个范围，如表1所示。

激光粒子计数器CA-2836是一种经过验证的工具，可立即确定颗粒大小并进行计数。它们具有将颗粒大小和计数到范围内的能力，可以帮助确定过滤器是否正常运行。然后，大湾检测技术（上海）有限公司可以根据ISO 8573标准外推CA-2836数据并报告该数据。

这些仪器必须按照ISO 21501-4（ISO 8573-4：2019）的年度时间表进行校准。有多种选项可满足设施需求和规格要求。

当粒子存在问题时，CA-2836尤其有用，因为它们有助于隔离问题区域。最近的维护，剩余的建筑材料，脱落的管道和O型圈损坏都可能将微粒污染引入压缩空气系统。损坏或不合适的过滤器可能会使颗粒通过系统。没有消费者希望在咖啡渣中切碎金属或在罐装番茄中生锈。CA-2836测试可以帮助确保预防措施在关键控制点正常运行。

激光粒子计数器提供的数据可以提供有关污染源的有用信息。收集整个系统中的多个样本位置将使制造商可以查看污染的来源。它可以帮助用户了解系统中是否有某些物质正在引起颗粒污染或使其通过。

技术人员可以将通过的采样点与失败的采样点进行比较。可以在过滤器之后立即在源头取样，以了解管线开始处的空气质量。然后可以在生产线的末端采集另一个样品，以确定两点之间是否有任何污染源可能会影响最终产品。可以进行一些小的调整，并且可以立即进行新的测试，以确定该解决方案是否解决了污染问题。

制造商有时会错误地选择过滤器。例如，一家公司发现他们始终无法获得颗粒，并且无法达到要求的纯度等级。他们的激光粒子计数器结果显示在一定尺寸范围内有过多的颗粒。他们购买的过滤器被认为可以防止该尺寸范围内的颗粒通过。最终发现他们选择的汽车工业过滤器的效率等级不合适，从而使这些微粒无法通过过滤器。一旦将该过滤器更换为适合食品工业的过滤器，其结果表明，新的过滤器捕获了所需尺寸范围内的颗粒。

有时，颗粒污染来自不合适的软管或安装在过滤器后面的旧O形圈。在这种情况下，另一家公司使用激光粒子计数器来确定其过程中的问题。他们在过滤器后面安装了软管。他们在软管放置之前和之后都对管线进行了测试。软管前的空气质量适当，但之后出现颗粒。他们确定橡胶软管正在脱落颗粒。因为它被放置在过滤器之后，所以软管污染了空气。通过更换材料，他们纠正了问题。

激光粒子计数器对压缩空气检测或鉴定过程中的故障排除也很有用。一些认证协议要求连续三天对所有使用点进行采样。在这段时间内，采样和获得即时结果的能力非常宝贵。立即反馈可防止验证停滞或必须重复进行。在系统过滤后立即测试一个点，以确定所产生的空气质量是否符合要求也很有帮助。这有助于了解系统本身可能如何影响下游结果。

当激光粒子计数器现系统中有污染时，可以使用循环吹扫来“冲洗”分配系统的壁。循环吹扫包括向系统中填充经过过滤的干燥气体至工作压力，隔离气源并在您要去除颗粒的采样点释放压力。该过程要求技术人员将压力降低至一定水平，该水平将允许气源处的回填产生湍流并在系统重新加压时“冲洗壁”。根据污染的程度，此过程可以重复多次以满足规范要求。完成这些清除后，可以使用CA-2836测试每个分支，以确保去除了污染物。

在使用激光粒子计数器进行测试并对颗粒污染进行故障排除时，务必记住必须采取措施来解决该问题。目标不是仅仅通过测试，而是要确保最终产品是安全的。激光粒子计数器可以帮助隔离问题区域，并允许进行尝试和错误测试，直到消除污染为止。

确保压缩空气过滤器合适且正常工作的最佳方法是执行常规压缩空气测试。