光伏行业压缩空气检测及故障解决案例分析
时间：2023-10-12 13:21 点击次数：
光伏行业的确对设备精度要求很高，尤其是在电池片制造过程中。压缩空气在这些设备中起到重要作用，通常用于清洁、干燥和传动等用途。确保压缩空气的质量非常关键，以防止污染和杂质对光伏产品的影响。这需要高效的气体分离和净化技术，以确保产品的质量和效率。
在光伏行业，压缩空气质量标准通常是根据特定的生产工艺和产品要求来制定的。光伏制造过程中对压缩空气质量的要求通常包括以下几个方面：
1. 干燥度：压缩空气中不能含有水分，因为水分可能对光伏产品产生负面影响。水分可以导致产品表面污染、氧化等问题。因此，压缩空气需要通过干燥设备进行处理，确保无水分。
2. 无油要求：光伏产品通常对油分非常敏感，因此压缩空气中不能含有油分。这就需要使用无油压缩空气系统，以确保产出的空气不含油。
3. 无颗粒物和杂质：压缩空气中不应含有颗粒物和其他杂质。即使微小的颗粒物或杂质也可能对光伏组件的表面造成损害，影响其性能和寿命。
光伏行业压缩空气不合格的原因：
污染源。
维护不当。
操作不当。
系统问题。
简而言之光伏行业整体用气量大,大部分设备都需要压缩空气,尤其是电池片制造。光伏产品精度要求高,不允许有污染和杂质。
客户案例
在节前，我们到某光伏集团，检测压缩空气油水尘三项，检测结果不合格，为了解决客户的问题我司工程师，进行排查，在众多问题中，帮客户确认压缩空气系统不合格原因，客户积极配合，并做了修复处理。节后再邀请我司进行压缩空气检测，经过现场检测，检测数据合格。
对问题型客户，我们总结了检测流程：
一初步检测 二系统分析 三问题确认 四现场指导 五修复措施 六再次复测
工程师的专业知识和客户的积极性如何共同解决了不合格的压缩空气质量问题。这对维持生产质量和客户满意度都非常重要。
